可靠测量，一键启动

使用ZEISS O-SELECT数字测量仪，二维零部件的测量变的简单且测量结果可靠。全自动的照明设置与聚焦，消除了人为操作对测量的影响。只需简单地按下按钮，ZEISS O-SELECT 数字测量仪就会检测并评价各特性，如有需求，结果即刻以专业报告的形式呈现。

应用领域

无论是用于汽车、电子或塑料加工行业，ZEISS O-SELECT的简单性及可靠性完全能满足当今工业环境的需要。数字测量仪尤其适合距离、半径或角度尺寸的检测。常见的工件包括冲压成行件，或注射成形件与激光切割件。ZEISS O-SELECT 可快速且可靠地检测角度、距离与半径等特性。

ZEISS O-SELECT 可快速且可靠地检测角度、距离与半径等特性。

自动聚焦

由于操作人员的人为因素，手动聚焦经常产生误差。导致高达几微米的测量误差。为了消除这种误差源，ZEISS O-SELECT可自动识别需检测的特性并自动设置相应的聚焦平面。换言之，这完全消除了人为误差。

远心光学镜头系统

标准光学镜头系统基于中心透视原理：目标越远，于传感器平面上的成像越小。但是对于远心光学镜头系统，即使物体沿轴向移动，也不会改变其成像大小，也就是说，无论与物体的
距离有多远，可准确地捕获精确的尺寸。

中间:

标准非远心光学镜头导致透视成 像失真。

右：

远心光学镜头确保透视成像的真 实性。

光学系统的核心就是低失真， ZEISS远心光学镜头系统配备 高分辨率的相机CCD。

自动设置最佳光照

如果照明设置准确，才能进行准确的光学量测。为了确保每个特性都处于最佳的照明状态中，ZEISS O-SELECT提供多种照明系统。自动设置每个特性的照明状态，消除任何人为操作导致的误差。

智能、紧凑、可靠

用于二维几何形状的高效系统

ZEISS O-SELECT硬件与软件的完美匹配，可确保以最佳的速度及可靠性检测二维几何形状。ZEISS O-SELECT极佳的紧凑性及稳固
性设计使其几乎可安装于任何位置。无论于进货检验还是于生产加工中，随时随地都可准确地检测零部件。

系统组成

该系统由测量系统、触摸式显示器及ZEISS O-SELECT软件组成。外部显示器较集成于机器的小型显示器有着明显的优势：更好的预览、更佳的方向及更多细节。触摸功能进一步简化了系统操作。专为ZEISS O-SELECT系统研发的软件，以新颖创新为特点。这不仅对缺乏经验的操作人员有很大的益处，也能减轻专家的工作量。

可选配同轴光

可提供与光学镜头同轴的照明。建议用于测量被阴影掩盖的深处结构。

机器尺寸 402 mm x 510 mm x 727 mm (W x D x H)

测量区域的大小 约 100 mm x 90 mm

系统零部件 数字测量仪、工作站、显示器， ZEISS O-SELECT软件

扩大测量区域，拓展测量新维度

移动平台能自动移动，可快速测量更大的部件。只需按下按钮，可选的扩大测量区域模块能在整个拓展的测量区内进行可靠且快速的测量——且同样符合ISO 10360标准。

轻松扩大测量范围

使用可选的扩大测量区域模块能将X轴的测量范围从114 mm增加至214 mm，同一个测量方案可测量更大的工件。

使用移动平台的测量任务优化了使用底部光测量功能。移动平台定位功能保证相机能完整捕获工件图像。标准测量范围内自动对焦。同样在图像上可快速且直接地测量，以及快速创建测量方案。

配备移动平台的测量区域尺寸 214 mm x 91.5 mm

未配备移动平台的测量区域尺 114 mm x 91.5 mm

在信号灯窗口使用箭头能轻松实现移动平台的移动和定位。

获得结果的最快方法

使用ZEISS O-SELECT软件通过触摸屏控制通过触摸屏控制ZEISS O-SELECT软件，您将体验一种全新的便于操作者标注尺寸的方式。于许多应用中，无需使用键盘与鼠标。ZEISS O-SELECT软件结合了ZEISS所有创新的计量技术，操作简单。于按下按钮的瞬间，即刻开始执行测量，无需操作人员。ZEISS O-SELECT软件可完全胜任单件测量及执行测量程序：因为该软件便于理解，能给操作人员提供清晰的操作引导并减少工作量。

通过触摸屏控制

通过触摸屏控制ZEISS O-SELECT软件，您将体验一种全新的便于
操作者标注尺寸的方式。于许多应用中，无需使用键盘与鼠标。

将结果投影于尺寸箭头的旁边。数值的颜色表明其是否于公差范围内。

于图像中直接测量

ZEISS O-SELECT软件的用户界面是一个真正意义上的创新。所需的功能及信息仅需点击鼠标即可，因而可迅速生成测量程序。对于大多数测量任务来说，无需离开主界面。可直接于图像中进行测量，而不是通过子菜单导航。

清晰方向

直观的用户界面便于操作人员使用软件导航。该界面清楚地显示已完成的部分并引导操作人员完成整个过程：从创建一个新的项目到测量程序并规定测量运行方案，全程引导用户直至输出报告。

可靠测量，一键启动

使用ZEISS O-SELECT软件，只需按下按钮便可检测已有测量程序的零部件。系统可识别已放置于平台上的零部件并自动加载合适的程序。无需手动坐标系。ZEISS O-SELECT可自动设置最佳照明并自动聚焦。这不仅减轻了操作人员的工作量，
也实现了测量过程中无需操作人员介入且测量结果具备高重复性。如
有需求，可靠的测量结果可自动输出或打印成报告。

使用点击和挑选功能，轻松实现单件检测

即使对于没有测量程序的未知零部件也可通过ZEISS O-SELECT软件进行迅速简单且可靠地测量。使用自动聚焦的高对比度图像，ZEISS O-SELECT可确定像圆及直线等特征。

当用鼠标移动至这些元素当中的一个时，会得到可能的特性如半径、距离及角度。第一次点击时，可定义一个初始元素，第二次挑选时，可以选择其中一个建议检测的特性，即零部件上所有直观、直接的特性。测量值即可紧挨尺寸标注箭头显示。通过这种方式，可以得到未知零部件所需的全部尺寸。

生成测量方案

从单件测量到批量测量仅需一个小步骤。对于单件测量，可使用同样的方式，即于图像中使用点击和挑选功能，选择所需的特性。编程过程直观且愉悦， 并无需特别的知识！于此期间，已经于后台生成一个测量程序。需要做的只是将其保当用鼠标移动至这些元素当中的一个存 - 这就是全部的编程过程！

报告示例

ZEISS O-SELECT也提供许多其它的报告模板。

单件测量及生成测量程序

完全自动化的批量测量

专业化报告

用集成于测量软件中的报告工具ZEISS PiWeb可以记录并评估测量结果。为了进行有效的信息交流，ZEISS PiWeb提供各种报告模板可供选择，从简单的图形报告到详细的列表报告。可直接生成报告，几乎毫不费力且无需全面的知识。其最简单的优势是点击即刻生成报告，按下按钮，即可输出当前显示器上的视图报告。模板上的数值以图表的方式显示使用户对结果的理解更加容易。对于以过程检测为目的的用户，也提供带有数值与统计参数的模板。如有需要，还可自动显示、保存或打印指定格式的报告。

淘汰手动传输及管理数据，创建专业报告并进行统计分析

在标准报告中（见左上）以及在图像中使用信号灯显示（见右上），如果数值在公差范围内，操作者能立即看出。

每个测量过程中的不合格项以及每种特性的不合格项可以汇总在“过程报告”中。可以立即确定趋势和问题。

ZEISS PiWeb报告的亮点是能创建多种报告，包括“表格报告”和“过程报告”。

“过程报告”还可显示每种特性的数据信息，包括建议的校正值。

“表格报告”能够密切关注测量的数值序列。最近测量的每种特性结果按行排列。超差的特性用彩色显示，易于识别。

We make it visible
光学检验及测量设备

ZEISS 工业计量创建了行业质量标准并引领行业创新将近100年。于光学领域，ZEISS已经前进了一个半世纪。ZEISS的光学仪器融合了全面的知识与技术。换言之，从您获得光学检验及测量设备的第一天起，ZEISS全方位的卓越品质将给您留下深刻的印象。

关注蔡司工业测量，获取更多资讯

查看原文 PDF