外层空间3D打印测试可行性 igus直线轴在零重力条件下生产备件
当运载火箭将太阳能板或卫星天线的吊杆运送到太空时,它们会承受高负载。目前用于将设备运送到外层空间的过程非常缺乏效率且昂贵,由于结构零件主要是为了承受宇宙飞船发射阶段的高负载所设计的。但这些结构在随后的运行期间尺寸过大。这是由于运载火箭的高成本和有限的空间,因此需要替代解决方案。
本文引用地址://www.cazqn.com/article/202112/430542.htm
免维护的drylin SAW线性滑台是3D打印机的核心零件,它们透过可调轴承确保精确的打印结果。(source:AIMIS-FYT)
为简化复杂的运输流程并加快零件的生产速度,慕尼黑的学生团队AIMIS-FYT开始研究3D打印,以便在外层空间经济实惠地制造零件,并开发 3D 打印这是他们航天工程课程的一部分。
为了在零重力条件下进行实验测试,对于 igus 提供的驱动技术,他们依靠免维护且轻巧的 drylin SAW自润线性滑台。学生采用光反应性树脂,并以紫外线使树脂硬化。他们必须设计和制造3D打印机,以在零重力下对该过程进行实验测试。在寻找合适的驱动技术时,工程师找到了动态工程塑料专家igus,并在 drylin SAW 免上油线性滑台中找到了所需的东西。直线模块使用在打印机的两个z轴和一个x轴中,从而形成中央驱动装置。直线轴极为轻巧,因为它们由铝制成,而免维护的滑动零件则由高性能工程塑料制成。为了减少免润滑且耐脏的直线滑轨间隙,学生工程师们采用了可调节轴承。为了确保打印线材也能旋转,打印机中安装了带蜗轮的紧凑 robolink D 旋转轴。
将来,在外层空间生产结构零件具有可行性。为测试打印机和工艺,团队申请了欧洲太空总署 (ESA) 的 FlyYourThesis! 计划并获得批准。?物线飞行于2020年11月和12月进行。当飞机到达爬升高峰并倾斜下降时,就会产生与太空失重非常相似的零重力。这正是真实测试打印机的理想条件。AIMIS-FYT 团队的 Torben Schafer 高兴地说到:「线性滑台顺利通过所有实验,我们在每次?物线飞行中都能打印小端杆和小框架结构。」
作为「青年学子 YES program」计划的一部分,igus 对很多的项目应用提供支持,如 AIMIS-FYT。igus 透过提供免费样品、产品折扣、创新项目的开发、赞助等方式,希望能助学生和教授一臂之力。
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